API-hus og slangestørrelsesskema

IfølgeAPI Spec 5CT(Specifikation for foringsrør og rør),API-hus og røromtales samlet som Oil Country Tubular Goods (OCTG) og tjener som kritiske komponenter til at sikre brøndborings strukturelle integritet og tilvejebringe væskeproduktionsledninger; foringsrør bruges primært til at fore brøndboringen, isolere formationer med varierende tryk og forhindre borehulskollaps, mens rør er installeret inde i foringsrøret for at transportere olie og gas til overfladen eller lette injektions- og produktionsoperationer.

Deres standard udvendig diameter (OD) intervaller er omfattende, medrør, der typisk dækker 1.050 tommer (26,7 mm) til 4-1/2 tommer (114,3 mm)ogkabinet fra 4-1/2 tommer (114,3 mm) op til 20 tommer (508 mm), brugt i forbindelse med forskellige stålkvaliteter og gevindforbindelser baseret på brønddybde og geologiske forhold.

 

API-hus og slangestørrelsesskema

API-slangedimensioner og vægtdiagram

DN	O. D.		Vægt		W. T.		Afslut behandling
			Ikke-kørt	Oprørt			Stålkvalitet
			koblings-tråd	koblings-tråd
	tomme	mm	lb./ft.	lb./ft.	tomme	mm	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.375	60.32	4	–	0.167	4.24	PU	PN	PN	PN	PN	PN	–
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	–	0.295	7.49	–	–	P	–	P	P	–
			7.35	7.45	0.336	8.53	–	–	PU	–	PU	PU	–
2 7/8	2.875	73.02	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	–	–	–	–	–
			7.8	7.9	0.276	7.01	–	–	–	–	–	–	–
			8.6	8.7	0.308	7.82	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			10.5	–	0.392	9.96	–	–	PLB	PLB	PLB	–	PLB
			11.5	–	0.44	11.18	–	–	–	–	PLB	–
3 1/2	3.5	88.9	7.7	–	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	–	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			12.7	12.95	0.375	9.52	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	–	0.43	10.92	–	–	P	–	P	P	–
			15.5	–	0.476	12.09	–	–	P	–	P	P	–
			17	–	0.53	13.46	–	–	P	–	P	P	–
4	4	101.6	9.5	–	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			–	11	0.262	6.65	PU	PU	PU	PU	PU	PU	–
			13.2	–	0.33	8.38	–	–	P	–	P	P	–
			16.1	–	0.415	10.54	–	–	P	–	P	P	–
			18.9	–	0.5	12.7	–	–	P	–	P	P	–
			22.2	–	0.61	15.49	–	–	P	–	P	P	–
4 1/2	4.5	114.3	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	–
			15.2	–	0.337	8.56	–	–	P	–	P	P	–
			17	–	0.38	9.65	–	–	P	–	P	P	–
			18.9	–	0.43	10.92	–	–	P	–	P	P	PLB
			21.5	–	0.5	12.7	–	–	P	–	P	P	PLB
			23.7	–	0.56	14.22	–	–	P	–	P	P	PLB
			26.1	–	0.63	16	–	–	P	–	P	P	PLB
P--Almindelig;N-- Ikke-forrykket koblingstråd;U-- Forrykket koblingstråd; L--Integral

 

API foringsrør Rørdimensioner og vægtdiagram

DN	O. D.		Vægt		W. T.		Form til afslutning af bearbejdning
							Stålkvalitet
	tomme	mm	lb/ft	kg/m	tomme	mm	H40	J55	L80	N80	C90	P110
								K55			T95
4 1/2	4.5	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PS	PS	–	–	–	–
			10.5	15.63	0.224	5.69	–	PSB	–	–	–	–
			11.6	17.26	0.25	6.35	–	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.29	7.37	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	–	–	–	–	–	PLB
5	5	127	11.5	17.11	0.22	5.59	–	PS	–	–	–	–
			13	19.35	0.253	6.43	–	PSLB	–	–	–	–
			15	22.32	0.296	7.52	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	–	–	–	–	PLB	–
			24.1	35.86	0.5	12.7	–	–	–	–	PLB	–
5 1/2	5.5	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PS	PS	–	–	–	–
			15.5	23.07	0.275	6.98	–	PSLB	–	–	–	–
			17	25.3	0.304	7.72	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.5	12.7	–	–	–	–	–	–
			29.7	44.2	0.562	14.27	–	–	–	–	–	–
			32.6	48.51	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			35.3	52.53	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			38	56.55	0.75	19.05	–	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			43.1	64.14	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PS	PSLB	–	–	–	–
			24	35.72	0.352	8.94	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PS	–	–	–	–	–
			20	29.76	0.272	6.91	PS	PS	–	–	–	–
			23	34.23	0.317	8.05	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			26	38.69	0.362	9.19	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.54	13.72	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			46.4	69.05	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			50.1	74.56	0.75	19.05	–	–	–	–	–	–
			53.6	79.77	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			57.1	84.97	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.3	7.62	PS	–	–	–	–	–
			26.4	39.29	0.328	8.33	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.43	10.92	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.5	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			55.3	80.3	0.75	19.05	–	–	–	–	–	–
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	–	PS	–	–	–	–
			28	41.62	0.304	7.72	PS	–	–	–	–	–
			32	47.62	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			36	53.57	0.4	10.16	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.45	11.43	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.5	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PS	–	–	–	–	–
			36	53.57	0.352	8.94	PS	PSLB	–	–	–	–
			40	59.53	0.395	10.03	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			43.5	64.73	0.435	11.05	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	–	–	–	–	–	–
			64.9	96.58	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			70.3	104.62	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			75.6	112.5	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
10 3/4	10.75	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PS	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.35	8.89	PS	PSB	–	–	–	–
			15.5	67.71	0.4	10.16	–	PSB	–	–	–	–
			51	75.9	0.45	11.43	–	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	–	–	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	–	–	–	–	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	–	–	–	–	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			79.2	117.86	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			85.3	126.94	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
11 3/4	11.75	298.45	42	62.5	0.333	8.46	PS	–	–	–	–	–
			47	69.94	0.375	20.24	–	–	–	–	–	–
			54	80.36	0.435	8.46	–	–	–	–	–	–
			60	89.29	0.489	9.53	–	–	–	–	–	–
			65	96.73	0.534	11.05	–	–	–	–	–	–
			71	105.66	0.582	14.42	–	–	–	–	–	–
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.33	8.38	PS	–	–	–	–	–
			54.5	81.1	0.38	9.65	–	PSB	–	–	–	–
			61	90.78	0.43	10.92	–	PSB	–	–	–	–
			68	101.19	0.48	12.19	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	–	–	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PS	–	–	–	–	–
			75	111.61	0.438	11.13	–	PSB	–	–	–	–
			84	125.01	0.495	12.57	–	PSB	–	–	–	–
			109	162.21	0.656	16.66	–	P	P	P	–	P
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PS	PSB	–	–	–	–
20	20	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	–	–	–	–
			106.5	158.49	0.5	12.7	–	PSLB	–	–	–	–
			133	197.93	0.635	16.13	–	PSLB	–	–	–	–
P--Almindelig;S--Kort-tråd;L--Lang-tråd;B--Buttress-tråd;E--Ekstrem tråd

 

Længde Range Tabel

API 5CT klassificerer rørlængder i tre "intervaller" for at matche boretårnets højder.

Range klasse	Rørlængde (ft/m)	Huslængde (ft/m)	Industrikonventionen
Område 1 (R1)	20.0 - 24.0 (6.10 - 7.32)	16.0 - 25.0 (4.88 - 7.62)	Sjældent brugt
Område 2 (R2)	28.0 - 32.0 (8.53 - 9.75)	25.0 - 34.0 (7.62 - 10.36)	Mest almindelig standard
Område 3 (R3)	38.0 - 45.0 (11.58 - 13.72)	34.0 eller mere (10.36+)	Til dybe eller ERD-brønde

 

OCTG foringsrør og stålkvaliteter og mekaniske egenskaber

Stålkvaliteter bestemmer trækstyrken, sammenbrudsmodstanden og egnetheden til korrosive miljøer.

Gruppe	Fælles karakterer	Min. Udbyttestyrke (psi)	Servicemiljø
Gruppe 1	H40, J55, K55, N80	40k - 80k	Generelle/lavvandede brønde, ikke-ætsende
Gruppe 2	L80, C90, T95, C110	80k - 110k	Sur service (H2S)/ Kontrolleret udbytte
Gruppe 3	P110	110k	Dybe,-højtryksbrønde
Gruppe 4	Q125	125k	Ekstrem dybde og pres

 

Caing og slangeforbindelse og gevindtyper

Dette definerer, hvordan rørene samles og deres tætningsevne.

Rørtype	Forkortelse	Fuld beskrivelse	Nøglefunktioner
Slange	NUE	Ikke-kørt	10 runde gevind (forældet/sjælden)
	EUE	Ydre forstyrrelse	Smedede oprørte ender(Standard/Stærkest)
	IJ	Integreret led	Skylleforbindelse for snævre afstande
Beklædning	STC	Kort rund tråd	Kort gevind, 8-rundt (lavt tryk)
	LTC	Lang rund tråd	Lang tråd, 8-rund (bedre spænding)
	BTC	Buttress tråd	Trapezformet tråd(Branchestandard)
Generel	Præmie	Gastætte-forbindelser	Ikke-API-tråde til gas-tæt forsegling

 

API-beklædning og slangeinspektion og -test (NDT):

Hydrostatisk test:Påkrævet for hvert led for at verificere trykintegriteten.

Driftstest:Sikrer, at en dorn i standard-størrelse kan passere gennem røret.

Ikke-destruktiv undersøgelse:Test med ultralyd (UT), magnetisk partikel (MPI) eller hvirvelstrøm.

 

API-hus og rørfabrik

 

olie land rørformede varer test udstyr

 

certifikat for foringsrør

Vi leverer BTC, LTC, EUE-forbindelser og high-gas-tætte gevind (Premium Connections) for at maksimere din produktionssikkerhed.

 

GNEE OCTG forsyningsserie

Standard og kvaliteter: API 5CT J55 / K55, N80-1, N80Q, C90, T95, P110, Q125 og 13Cr
Foringsrør Rørstørrelsesområde: 5 1/2 "til 20" Længde normalt i R3.
Slange Rørdimensioner: 1,0", 1,315", 1,66", 1,9", 2,063", 2 3/8", 3 1/2 "og 4 1 /2", Længde i R2.
Tilslutningstyper til hus: BTC (gevindkoblingsstøtte), LTC (lang rund gevindkobling), premiumforbindelse.
Typer af forbindelser til slanger: BTC, NUE, EUE, Premium

 

FAQ

Hvad er API-standarden for beklædning?

Den primære API-standard for beklædning erAPI Spec 5CT(Specifikation for foringsrør og rør).

Det er branchens-omfattende styrende dokument, der definerer de tekniske krav til dimensioner, mekaniske egenskaber, stålkvaliteter og testmetoder til både foringsrør og rør, der bruges i olie- og gasbrønde.

 

Hvad er API-tolerancen for beklædning?

IfølgeAPI Spec 5CT, standard fremstillingstolerancer for beklædning er:

Udvendig diameter (OD):+1.00% / -0,50% af rørets nominelle OD.

Vægtykkelse:Den mindste vægtykkelse må ikke være mere end12,5 % underden nominelle vægtykkelse (der er ingen specificeret øvre grænse for vægtykkelse, forudsat at vægtkravene er opfyldt).

Vægt:+6.5% / -3,5% pr. individuel led.

Ligehed:Generelt bør den samlede afvigelse ikke overstige0.2%af den samlede rørlængde.

 

Hvad er de tre almindelige slangestørrelser, der bruges?

De tre mest almindelige API-rørstørrelser, der bruges i olie- og gasindustrien er:2-3/8 tomme(60,3 mm),2-7/8 tommer(73,0 mm),3-1/2 tomme(88,9 mm).