Hvad er a335 p9 kemisk sammensætning

De vigtigste legeringselementer afA335 P9 legeret stålrøromfatter chrom og molybdæn, med chromindhold typisk mellem 8% og 10% og molybdænindhold mellem ca. 0,9% og 1,1%. Det indeholder også små mængder kulstof, silicium, mangan, fosfor og svovl. Denne kombination af elementer giver materialet fremragende høj-temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed.

Under høje-temperaturforhold bevarer A335 P9-legeret stålrør høj styrke og er ikke tilbøjelig til at blive deformeret eller svigt. Dens mikrostruktur er overvejende ferrit, hvilket gør det muligt for den at bevare stabiliteten selv under langvarig-høj-temperaturbrug.

GNEE Group er en førende stålrørsleverandør i Kina, der leverer rørrådgivnings- og forarbejdningstjenester.Understøttet OEM/ODM-samarbejde – fuld-kædeservice fra råmateriale til færdigt produkt!

 

A335 P9 legeret stålrør kemisk sammensætning

Kulstof	Mangan	Fosfor	Svovl	Silicium	Chrom	Molybdæn
0,015 Maksimum	0,30 til 0,60	0,025 Maksimum	0,025 Maksimum	0,50 Maksimum	4.00 til 6.00	0,45 til 0,65

C: Mindre end eller lig med 0,15 %, præcis kontrol af kulstofindholdet er afgørende for at balancere stålets styrke og hårdhed.

Si: 0,25 ~ 1,00%, silicium hjælper med at forbedre styrken og hårdheden af ​​stål.

Mn: 0,30~0,60%, mangan spiller en nøglerolle i at forbedre stålets styrke og hærdbarhed.

P Mindre end eller lig med 0,025 %, streng kontrol af fosforindholdet sikrer stabil stålydelse.

S Mindre end eller lig med 0,025 %, rimeligt svovlindhold reducerer stålets varme skørhed.

Cr: 8,00 ~ 10,00%, krom forbedrer stålets korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed markant.

Mo: 0,90 ~ 1,10%, molybdæn forbedrer stålets styrke, hærdbarhed og varmestyrke yderligere.

 

ASTM A335 P9 Sømløse stålrør mekanisk styrke

Trækstyrke	Udbyttestyrke	Forlængelse
Minimum 415	Minimum 205	30 Minimum

 

A335 Grade P9 Chrome Moly Pipe ækvivalent materiale

ASTM	ASME	JIS G 3458	UNS	BS	DIN	ISO
A335 P9	SA335 P9	STPA 26	S50400	3604 P1 629-470		2604 II TS38

 

ASTM A335 P9 Kedelrør Nøglepunkter i produktionsprocessen

1. Smeltning: En elektrisk lysbueovns LF-raffineringsmetode med dobbelt-proces er vedtaget med streng kontrol over indholdet af fosfor og svovl (begge mindre end eller lig med 0,025%). Produktionsdata fra et stort stålværk viser, at VD-vakuumafgasning kan kontrollere brintindholdet under 1,5 ppm, hvilket væsentligt reducerer risikoen for hvide pletter.

2. Piercing: Der anvendes et Mannesmann skævt valseværk, med opvarmningstemperaturen styret til 1200±20 grader. I faktisk drift skal gennemboringsdornens kølevandsstrømningshastighed holdes på mere end eller lig med 50m²/h for at undgå indvendige overfladerevner.

3. Koldtrækningsproces: Koldtrækning bruges mest til rør med en diameter på 38 mm eller mindre, med deformationen pr. gennemløb kontrolleret mellem 15-25%. En virksomhed reducerede ellipticitetsfejlen for det færdige rør med 40 % ved at optimere matricekonusvinklen (fra 12 grader til 9 grader).

4. Varmebehandlingskontrol: Normaliseringstemperaturen skal nå 950-980 grader, og holdetiden er beregnet til 2 minutter pr. meter vægtykkelse. Tempereringsprocessen bruger en trinvis opvarmningsmetode, hvor temperaturen holdes på 650 grader i 2 timer og derefter langsomt afkøles, hvilket effektivt kan eliminere resterende stress.

 

A335 P9 Legeret stålrør Anvendelser

1. Kraftværkskedelsystemer: Anvendes primært til overhedningsrør, med driftstryk typisk mellem 14-17 MPa. Data fra et 660 MW superkritisk enhedsprojekt viser, at højtemperatursektionsrørene ved hjælp af P9 stålrør kan opnå en levetid på op til 150.000 timer, 1,8 gange så lang som P11-materiale.

2. Petroleumskrakningsenheder: I reaktoren-til-olielinjen af ​​forsinkede forkoksningsenheder kan P9 stålrør modstå temperaturer op til 480 grader og korrosion fra svovl-holdig olie og gas. En raffinaderiapplikation viser, at dens modstandsdygtighed over for svovlbrintespændingskorrosion er 20 gange højere end for 304 rustfrit stål.

3. Nuklear Power Auxiliary Systems: Som det vigtigste fødevandsrørmateriale til AP1000-enheder kræver det en Charpy-slagenergi større end eller lig med 54J (ved -29 grader). Et indenlandsk atomkraftprojekt bruger P9 stålrør med en vægtykkelse på op til 50 mm, som gennem særlig varmebehandling opnår en slagstyrke på 78J ved -40 grader.

 

A335 P9 kedelrørfabrik

18 års eksporterfaring, der betjener 2,000+ kunder over hele verden – anmod om et gratis tilbud!