Svejseproces af ERW stålrør

ERW stålrørLeverandør-GNEE

1. Stålpladeskæring
En passende stålplade vælges som råmateriale. Stålpladen skal have visse mekaniske egenskaber og kemisk sammensætning for at sikre kvaliteten af ​​det svejsede rør. Derefter skæres stålpladen i henhold til den nødvendige størrelse, hvilket normalt udføres med sakse eller skæremaskiner. Den afskårne stålplade renses for at fjerne overfladesnavs og oxider.

2. Rulleformning
Den skårne stålplade er dannet af en coiler. Spolen bøjer pladen til en rund eller firkantet rørform gennem en række ruller. Ved formning skal rullerne på spolemaskinen styres med hensyn til styrke og hastighed for at sikre nøjagtigheden af ​​rørets størrelse og form.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Svejsning
Den dannede stålplade opvarmes ved højfrekvent induktion for at nå smeltetemperaturen ved kanterne. Derefter, gennem påvirkning af højfrekvent strøm, presses de smeltede kanter sammen for at danne en svejsning. Svejseparametre som strøm, spænding og svejsehastighed skal kontrolleres under svejseprocessen for at sikre kvaliteten af ​​svejsningen.

4. Opretning
Efter svejsning skal røret gennemgå en udretningsproces. Retning er at få rørets rethed til at opfylde kravene og eliminere den spænding, der genereres under svejseprocessen. Mekanisk eller hydraulisk opretning bruges normalt til at rette røret gennem en række ruller eller hydrauliske anordninger.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Skæring
Efter opretning skal røret skæres efter brugerens behov. Skæring kan udføres ved savning, flammeskæring eller plasmaskæring. Efter skæring underkastes røret dimensionsinspektion og overfladebehandling.

6. Overfladebehandling
Svejste rør kræver overfladebehandling. Formålet med overfladebehandling er at fjerne oxider og snavs, der dannes under svejseprocessen, samt at forbedre rørets korrosionsbestandighed. Almindelige overfladebehandlingsmetoder omfatter bejdsning, slibning og galvanisering.