Hvad er p11 materialeegenskaber

A335 P11er et sømløst stålrør i ferritisk legering med høj-høj-tryk, der overholder den amerikanske standard ASTM A335. Dens kernelegeringssammensætning er 1,00 %-1,50 % chrom (Cr) og 0,44 %-0,65 % molybdæn (Mo), almindeligvis kendt som "1,25Cr-0,5Mo legeringsrør". Dette materiale behandles gennem varmebehandlingsprocesser såsom normalisering og temperering, som har fremragende højtemperaturstyrke, oxidationsbestandighed og sulfidkorrosionsbestandighed.

Den kan fungere stabilt i længere perioder i brint-holdige miljøer ved 350-480 grader og effektivt modstå skader fra brintskørhed og brintkorrosion. Den har også god svejsbarhed og formbarhed og opfylder forarbejdningskrav såsom bøjning og flangeforbindelser. På grund af dets enestående høje-temperatur- og høje-tryksmodstand er det blevet et kernerørmateriale til kritisk udstyr såsom høj-trykskedler og hydrogeneringsreaktorer.

GNEE Group er en førende stålrørsleverandør i Kina, der leverer rørrådgivnings- og forarbejdningstjenester.18 år med speciale i sømløs røreksport – 100.000 tons afsendt – gratis prøver tilgængelige!

 

SA335 Gr P11 højtryks stålrør Materialespecifikation

Størrelse i tomme	1/8NB TIL 24NB tomme
ASTM standarder	ASTM A 335 og ASME SA 335
Type	Sømløs rør
Specialiseret i størrelse	Stor diameter størrelse
Diagram over ydre dimensioner	19,05 millimeter – 114,3 millimeter
Vægtykkelsesskema	2,0 millimeter – 14 millimeter
Længde i millimeter	max 16000 millimeter
Skemadiagram	Planlæg 20 - XXS op til 250 millimeter thk.
Rørform	Rund, rektangulær, firkantet, hydraulisk osv.
Længde	Enkelt, dobbelt tilfældigt og skåret i længde.
Rør- og rørende	Almindelig, skrå, trædeflade.

 

A335 P11 legeret stålrør kemisk sammensætning

Sammensætninger	Data
UNS-design-	K11597
Kulstof	0.05-0.60
Mangan	0.30-0.60
Fosfor (maks.)	0.025
Svovl (maks.)	0.025
Silicium	0.50-1.00
Nikkel	…
Chrom	1.00-1.50
Molybdæn	0.44-0.65
Andre elementer	…

 

Mekaniske egenskaber af A335 P11 legeret stålrør

Egenskaber	Data
Trækstyrke, min, (MPa)	415 Mpa
Udbyttestyrke, min, (MPa)	205 Mpa
Forlængelse, min, (%), L/T	30/20

 

A335 P11 sømløs ferritisk legering-Stålrørfunktioner

1. Høj temperatur modstand: Takket være tilsætningen af ​​chrom og molybdæn kan dette stålrør fungere i længere perioder ved relativt høje temperaturer (typisk op til ca. 593 grader). En stabil beskyttelsesfilm af kromoxid dannes på dens overflade, hvilket bremser yderligere oxidation.

2. Gode ​​mekaniske egenskaber: Den besidder tilstrækkelig styrke, sejhed og krybemodstand ved både rumtemperaturer og høje temperaturer, i stand til at modstå internt mediumtryk og eksterne belastninger.

3. Visse korrosionsbestandighed:Chromindholdet giver en vis modstand mod oxiderende miljøer, men dets modstandsdygtighed over for stærkt korrosive medier er begrænset, og det bruges generelt ikke i applikationer, hvor korrosion er et primært problem.

4. Bearbejdelighed og svejsbarhed:A335P11 stålrør kan kold-bøjes og skæres. Svejsning kræver brug af matchende svejsematerialer og forvarme- og efteropvarmningsprocesser- for at forhindre koldrevnedannelse.

 

A335 P11 Varmerør Produktionsproces

Varmt-valset (ekstruderet sømløst stålrør): Rundt emne → opvarmning → gennemboring → tre-valseskævvalsning, kontinuerlig valsning eller ekstrudering → fjernelse af rør → dimensionering (eller reduktion) → afkøling → rør → udretning → hydrostatisk test → fejlfinding → fejlfinding.

Koldt-trukne (valset) sømløse stålrør: Rundt emne → opvarmning → gennemboring → overskrift → udglødning → bejdsning → oliering (kobberplettering) → multi-koldtrækning (koldvalsning) → rør → varmebehandling → udretning → udretning → afmærkning af emner hydrostatisk test (humanøvrering)

 

A335 P11 Højtrykslegeret stål sømløse rørapplikationer

Dens primære service er i industrielle rørsystemer, der kræver tolerance over for medium til høje temperaturer.

1. Kraftindustri: I kedelsystemer i termiske kraftværker bruges det almindeligvis i de relativt høje-temperatursektioner af overhedere, eftervarmere og hoveddamprørledninger til at transportere høj-temperatur- og-højtryksdamp.

2. Petrokemisk industri: I olieraffinaderier og kemiske fabrikker bruges det til fremstilling af procesrørledninger i hydrobehandling, katalytisk krakning og andre enheder til at transportere høj-temperaturolier, oliegasser eller andre procesvæsker.

3. Andre industrier: Det kan også bruges i rørføring af visse industrielle kedler og rørbundter af varmevekslere.

 

A335 P11 Kedelrørfabrik

Et-bearbejdning: skæring, svejsning, polering – eliminer mellemled!